縱觀噴泉工程近些年的建設施工現狀，因噴泉施工不規范或噴泉施工管理不到位進而導致噴泉系統正常運行過程中突發滲漏現象的情況可謂是屢見不鮮。為更好的保障整個噴泉系統的平穩安全運行，避免不必要的噴泉施工成本，我司特結合自身多年從業經驗，就噴泉出現滲漏的主要原因及正確處理方法進行了詳細分析，以供相關從業人士參考借鑒。
噴泉結構的泄漏與使用不同屬性密切相關，水泥顆粒越大，表面積越小，活性越低，收縮率越小，火化熱越高，普通硅酸鹽水泥的收縮率低于礦渣水泥，粉煤灰水泥，氧化鋁水泥和快硬水泥，并且其火化熱也比它們低。砂巖骨料的收縮和泥漿含量增加，骨料的粒徑越大，砂比越小，收縮率越小，水灰比越大，收縮率越大，增強率越大，噴泉施工公司告訴大家，在大多數情況下，普通硅酸鹽水泥被廣泛使用，但由于自然資源和環境因素的影響，在某些地方已被其他材料替代，在特定程度上引起滲漏，具體而言，導致噴泉施工中出現滲漏現的可能原因主要有以下幾點：
1.模板成型和鋼筋綁扎未按照技術規范的要求進行。
2.水特征的側面和地板的液體角落沒有S型鋼筋，導致應力集中和不穩定。
3.水景設備與設備管道和混凝土之間的接觸位置沒有適當振動和壓實，在接觸位置處容易產生細小裂紋。
4.在噴泉的混凝土澆筑工程中，沒有標準地使用振動器來振動混凝土，以致其內部密度不足，從而導致大量的蜂窩或空隙凝結并凝結在玻璃的后壁上。
5.水泥混凝土地板在指定位置沒有變形縫，伸縮縫和止水帶，選擇處理方法和填充材料時，間隙對儲罐的不滲透性具有非常重要的影響。
6.在混凝土澆筑過程中，為了便于施工，有必要在用于噴泉施工的商品混凝土中加水，以提高混凝土的可加工性和流動性，坍落度變強，粘度降低，強度和抗滲性降低，嚴重影響固化后的混凝土結構。
噴泉施工公司建議大家，在澆筑混凝土時，須防止在噴水過程中水泥產生大量的水化熱。如果沒有及時消散水化熱，混凝土可能會因溫度差異而破裂，而由于內部和外部環境之間的溫差會導致溫度變形，養護時間應根據混凝土強度的增加確定，不應根據經驗考慮。【具體可參考《落實好這5項硬舉措 讓噴泉施工進度更有保障》的相關內容】
其實，除上述幾個方面外，造成噴泉施工過程中或正常運行時突發滲漏現象的可能原因還有施工單位不采用標準化的材料要求和施工方法、更改了混凝土名稱并減少了防水涂料的數量和面積等等，限于篇幅，在此不再列文詳述。
